液體灌封機采用低溫灌裝是液體灌裝的基本要求。液體溫度低時，泡沫產(chǎn)生量少，利于液體的灌裝。防止氧的進(jìn)液體灌裝過程中氧的進(jìn)入對質(zhì)量有很大的影響，減少氧的進(jìn)入和降低氧化作用具有重瓶裝液體的滅菌是保證產(chǎn)品穩(wěn)定性的手段，必須控制好滅菌溫度和滅菌時間，保證滅菌效果。要保證潔凈保持液體灌裝機的衛(wèi)生，經(jīng)常對其進(jìn)行清理消。
液體灌封機清洗的步驟有：
1.首先對灌裝中用的瓶子或者袋子進(jìn)行無菌水噴淋。
2.液體灌裝機用專用的洗滌劑和消毒液進(jìn)行刷洗和消毒。
3.液體灌裝機設(shè)備洗滌之后必須內(nèi)外清潔無味，不殘留堿液及其他洗滌劑，經(jīng)過微生物檢驗要合格。
4.操作液體罐裝機設(shè)備的人員必須經(jīng)過無菌、無塵室的消毒后才能使用。
液體灌封機啟動后，進(jìn)瓶等動作到位后，不灌裝故障的解決方法：
灌裝機流水線確定自動運行過程中下潛功能打開的情況下，檢查下限位光電以及光電所處的位置—當(dāng)下潛氣缸下降到較低的位置時，移動下潛下限處光電，確保下潛下限處光電指示燈亮。如果不能使光電指示燈亮起，則需檢查下潛下限光電相關(guān)線路是否正常，如果線路正常，說明此光電已經(jīng)損壞需要更換該光電
液體灌封機流水線在自動運行時，檢查觸摸屏中參數(shù)是否設(shè)置錯誤—查看參數(shù)設(shè)定中灌裝頭數(shù)是否設(shè)置正確；查看緩沖灌裝量是否設(shè)置超過目標(biāo)灌裝量；查看初灌延時是否時間設(shè)置過長；查看灌裝計量頁面灌裝容量是否設(shè)置。自動運行時，動作到位后，檢查進(jìn)瓶光電處是否有瓶擋住——調(diào)節(jié)進(jìn)瓶光電開關(guān)位置，確保液體灌裝機流水線自動運行時，進(jìn)瓶光電處有瓶擋住。
